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东岳机械集团设计研发的加气混凝土板材生产线，立足于东岳全新一代加气混凝土砌块生产线及工艺，经多层次技术革新，形成了拥有自主知识产权的板材设备工艺。已获得ISO9001国际质量管理体系认证，欧盟CE认证，国际最具公信力的法国BV集团、德国莱茵TUV集团认证与评估。
（二）加气混凝土板材工艺流程
1、钢筋网笼的准备：首先将盘圆钢筋通过调直机加工成所需要长筋（断筋）的尺寸，然后把钢筋通过网片焊机制作成各种规格的网片，接着将制作好的网片通过悬挂焊机架，焊接成所需要的网笼，再将网笼通过专用网笼吊具，吊运到防腐剂浸漆槽内，使网笼整体涂满漆料，吊运烘干箱进行油箱烘干。再将烘干好的网笼吊运到网笼组装区等待组装。
2、网笼的组装与插拔钎过程：组装过程将网笼按规格组装在柜架上，用钎架定位网笼，用钢钎固定网笼。
组装好以后，用插拔钎行车吊运到指定位置，等待插钎，也就是将浇注好的横模箱运行到指定位置，由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内，且以定位孔定位。然后再将横箱输送到静养室静养。直到坯体切割为止，将静养好的横模箱运送到拔钎位置。通过插拔钎行车整体拔出，再运到空翻行车下等待切割。
加气混凝土板材特点及优势:
本公司设计研发的加气混凝土板材生产线是在加气混凝土砌块生产工艺基础上改进而成。与加气混凝土砌块相比，加气混凝土板材具有以下突出优点及性能：
（一）板材特点
保温隔热
自保温外围护系统，有效解决结构的冷、热桥问题，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保温措施，降低工程造价。
耐火阻燃
15cm厚加气板材既能达到4小时以上的防火性能，且绝不会产生任何放射性物质和有害气体，因此被广泛应用于对防火要求较高的钢结构厂房。
优良的抗震性
轻质高强的加气板材结合专业的节点设计和安装方法，保证建筑物维护结构具有较强的抗震性能，因此在地震高发地带被广泛推广应用。
施工便捷
加气板材多采用干式施工法，1、可减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：，2、节省工程造价，最高可节省约80元/㎡
增加室内面积：
① 150mm厚加气混凝土轻质墙板即满足200mm厚加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用加气混凝土砌块墙，厚度可减少50mm以上，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；
② 本墙板抗裂性能比砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用专用粘结剂填缝，极少出现裂缝；砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移，墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝，一旦产生裂缝很难处理；
③ 抗震性能高，经相关震荷载破坏试验，本板材在工程结构中可抗8.0级地震达到墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的连接，也达到断而不塌；
④ 钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板，防火性能优势更加明显。本板材为无机材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火极限即可达3.5小时以上。
东岳加气混凝土板材生产线:http://www.dyjxjt.com/product/pscx_2.html
